ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ХВ-110 И ХВ-113
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 18374-79
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЭМАЛИ ХВ-110 и ХВ-113
Технические условия
Enamels ХВ-110 and ХВ-113.
Specifications
|
ГОСТ
18374-79
|
Дата введения 01.01.80
Настоящий стандарт распространяется на эмали ХВ-110 и ХВ-113 различных цветов.
Эмали ХВ-110 и ХВ-113 представляют собой суспензию пигментов (или пигментов и наполнителей) в растворе поливинилхлоридной хлорированной смолы марки ПСХ-ЛН в смеси органических растворителей и алкидно-акриловой смолы (эмаль ХВ-110) или алкидной смолы (эмаль ХВ-113) с введением пластификатора и добавки эпоксидированного масла или эпоксидной смолы.
Эмали ХВ-110 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов.
Эмали ХВ-113 предназначаются для окраски металлических и деревянных поверхностей изделий и оборудования, эксплуатируемых в атмосферных условиях умеренного и холодного климата.
Сроки сохранения защитных и декоративных свойств покрытием в условиях умеренного, тропического, холодного климата - в соответствии с ГОСТ 9.401-91
Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-110, нанесенной на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К по ГОСТ 9109-81 поверхность, в условиях тропического, климата должна сохранять защитные свойства не менее 3 лет до баллов: не более AЗ1.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали, нанесённой на фосфатированную и загрунтованную грунтовкой ГФ-0119 по ГОСТ 23343-78 поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата не менее. 5 лет для эмали ХВ-110 и не менее 4 лет для эмали ХВ-113 до баллов: не более АЗ1.
Защитные свойства оценивают по ГОСТ 9.407-84 (после обработки покрытия полировочным составом).
Эмали ХВ-110 и ХВ-113 наносят на поверхность методами распыления (пневматическое распыление, безвоздушное распыление). Допускается нанесение эмалей ХВ-110 и ХВ-113 на поверхность методом электростатического распыления в автоматической камере с применением искропредупреждающего устройства.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.3. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны изготовляться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.
Таблица 1а
Наименование цвета
|
Код ОКП эмалей
|
ХВ-110
|
ХВ-113
|
Красный
|
23 1312 0506 08
|
23 1312 0706 02
|
Темно-красный
|
-
|
23 1312 0764-03
|
Оранжевый
|
-
|
23 1312 0705 03
|
Красно-оранжевый
|
-
|
23 1312 0757 02
|
Слоновая кость
|
23 1312 0512 10
|
23 1312 0712 04
|
Золотисто-желтый
|
23 1312 0504 10
|
23 1312 0704 04
|
Зеленый
|
23 1312 0508 06
|
23 1312 0708 00
|
Ярко-зеленый
|
-
|
23 1312 0767 00
|
Морская волна
|
-
|
23 1312 0727 08
|
Фисташковый
|
23. 1312 0543 03
|
23 1312 0743 08
|
Голубой
|
-
|
23 1312 0710 00
|
Светло-голубой
|
23 1312 0571 10
|
23 1312 0771 04
|
Серый
|
23 1312 0503 00
|
23 1312 0703 05
|
Красно-коричневый
|
23 1312 0570 00
|
23 1312 0770 05
|
Светло-бежевый
|
-
|
23 1312 0796 06
|
Защитный
|
23 1312 0511 00
|
23 1312 0711 05
|
Хаки
|
-
|
23 1312 0742 09
|
Белый
|
23 1312 0501 02
|
23 1312 0701 07
|
Черный
|
23 1312 0502 01
|
23 1312 0702 06
|
Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей приведено в приложении.
1.4. Перед применением в эмали добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) или ЖК-1 0,5 % от массы неразбавленной эмали и затем разбавляют до рабочей, вязкости растворителем. В качестве растворителя применяют растворители марок Р-24, Р-4А, Р-5 по ГОСТ 7827-74
При нанесении эмалей в электрическом поле применяют разбавители следующего состава: ксилол - 40 %, диацетоновый спирт - 25 %, этилцеллозольв - 25 %, бутанол - 10 % или сольвент - 50 %, ксилол - 35 %; диацетоновый спирт - 15 % (по массе).
Для разбавления эмалей допускается применение других растворителей по нормативно-технической документации.
Марка сиккатива и растворитель должны быть указаны в НТД на окраску, изделий.
1.5. Эмали ХВ-110 и ХВ-113 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Наименование показателя
|
Норма для марки
|
Метод испытания
|
ХВ-110
|
ХВ-113
|
1. Цвет пленки эмали:
|
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета картотеки или контрольными образцами цвета
|
По п. 4.3
|
красный
|
6,7
|
6,7
|
|
темно-красный
|
-
|
53,54
|
|
оранжевый
|
-
|
121,128
|
|
красно-оранжевый
|
-
|
132,133
|
|
слоновая кость
|
252,253
|
252,253
|
|
золотисто-желтый
|
285,286
|
285,286
|
|
зеленый
|
322,323
|
322,323
|
|
ярко-зеленый
|
-
|
325,385
|
|
морская волна
|
-
|
330,387
|
|
фисташковый
|
366,367
|
366,367
|
|
голубой
|
-
|
402,403
|
|
светло-голубой
|
404,407
|
404,407
|
|
серый
|
577,578
|
577,578
|
|
красно-коричневый
|
603,606
|
603,606
|
|
светло-бежевый
|
-
|
620,621
|
|
защитный
|
714,718
|
714,718
|
|
хаки
|
-
|
731,751
|
|
белый
|
Контрольные образцы
|
|
черный
|
То же
|
|
2. Внешний вид пленки
|
После - высыхания пленка эмали должна быть однородной без морщин, «кратеров» потеков и посторонних включений. Допускается незначительная шагрень
|
По п. 4.3
|
3. Блеск пленки; %, не менее:
|
|
|
По ГОСТ 896-69
|
красной.
|
20
|
15
|
|
остальных цветов
|
40
|
35
|
|
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с
|
60-90
|
60-90
|
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.4. настоящего стандарта
|
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмалях:
|
|
|
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4а настоящего стандарта
|
черной
|
32 ± 2
|
32 ± 2
|
|
остальных цветов
|
39 ± 2
|
40 ± 2
|
|
6. Степень перетира, мкм, не более
|
30
|
30
|
По ГОСТ 6589-74
|
7. Врем высыхания при (20 ± 2) °С, ч, не более:
|
|
|
По ГОСТ 19007-73
|
до степени 3
|
3
|
3
|
|
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:
|
|
|
По ГОСТ 8784-75, разд. 1
|
белой
|
110
|
110
|
|
черной
|
30
|
30
|
|
серой
|
60
|
60
|
|
слоновая кость
|
120
|
120
|
|
золотисто-желтой
|
100
|
100
|
|
оранжевой
|
-
|
150
|
|
красно-оранжевой
|
-
|
140
|
|
красной
|
100
|
100
|
|
темно-красной
|
-
|
80
|
|
красно-коричневой
|
40
|
40
|
|
светло-бежевой
|
-
|
90
|
|
фисташковой
|
60
|
60
|
|
ярко-зеленой
|
-
|
50
|
|
зеленой
|
60
|
60
|
|
хаки
|
-
|
60
|
|
защитной
|
60
|
60
|
|
морская волна
|
-
|
50
|
|
светло-голубой
|
60
|
60
|
|
голубой
|
-
|
50
|
|
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
|
1
|
1
|
По ГОСТ 6806-73
|
10. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
|
40
|
40
|
По ГОСТ 4765-73
|
11. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее:
|
|
|
По ГОСТ 5233-89
|
типа М-3
|
0,4
|
0,4
|
|
типа ТМЛ-2124
|
-
|
-
|
|
12. Адгезия пленки, баллы, не более
|
2
|
2
|
По ГОСТ 15140-78 разд. 2
|
13. Стойкость пленки при (20 ± 2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
|
|
|
По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.5 настоящего стандарта
|
воды
|
24
|
24
|
|
индустриального масла
|
24
|
24
|
|
Примечание. Допускается увеличение условной вязкости эмалей при хранении, если при разбавлении до вязкости, указанной в подпункте 4 табл. 1, эмали отвечают требованиям настоящего стандарта. Показатель «твердость плёнки по маятниковому прибору типа ТМЛ-2124» не нормируется до 01.01.92. Определение обязательно
1.3 - 1.5. (Измененная, редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Эмали являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав вредных компонентов, указанных в табл. 2.
Таблица 2
Наименование компонента
|
Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
|
Температура,° С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
|
Класс опасности
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
нижний
|
верхний
|
Ацетон
|
200
|
-18
|
500
|
2,2
|
13
|
4
|
Бутилацетат
|
200
|
29
|
370
|
2,2
|
14,7
|
4
|
Ксилол
|
50
|
21
|
450
|
1,0
|
6,0
|
3
|
Сольвент
|
50
|
22-36
|
464-535
|
1,02
|
-
|
3
|
Толуол
|
50
|
4
|
536
|
1,25
|
6,5
|
3
|
Трикрезилфосфат
|
0,1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
Свинец и его неорганические соединения
|
0,01
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2)
2.2. Эмали, растворители и сиккативы при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызвать экзему. Компоненты, входящие в состав эмалей, при попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. (Исключен, Изм. № 1).
2.4. Все, работы, связанные с изготовлением и применением, эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75 обеспечивающей - состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88. и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75. ГОСТ 12.3.002-75. и ГОСТ 12.1.004-91
2.5. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83
2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89 ГОСТ 12.4.068-79 и ГОСТ 12.4.103-83
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.7. Контроль за соблюдением воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78
(Введен дополнительно, Изм. № 2)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приёмки - по ГОСТ 9980.1-86
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Нормы по показателю 9 ТАБЛ. 1 изготовитель определяет периодически в каждой 10-й партии, а по показателю 13 - не реже одного раза в год.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. В документе о качестве указывают марку сиккатива и растворителя.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86,
4.2. Подготовка образцов к испытанию
Твердость и блеск пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9´12 - 1,2 по ТУ 21-0284461-058-90 и ТУ 6-43-0205133-03-91. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20´150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм;
Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали размером 70´150, мм и толщиной 0,5 мм по ГОСТ 16523-89. Остальные показатели; определяют на пластинках из черной жести размером 70´150,мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм или на, пластинках из листовой стали марки 08 кп и 08 пс, толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523-89,
Подготовку пластинок для нанесения эмалей проводят по ГОСТ 8832-76 разд. 3.
В эмаль перед испытанием добавляют 0,5 % сиккатива марки НФ-1 или ЖК-1 от массы эмали, затем эмаль разбавляют растворителем марки Р-24 или Р-4, или Р-4А, или Р-5 до вязкости 18 - 20 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02-01 по ГОСТ 6613-86 и наносят краскораспылителем на пластинки в один слой при определении времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии и стойкости пленки к действию воды и масла. При разногласиях в оценке качества за результат испытания принимают показатели, полученные при введении сиккатива НФ-1 и разбавлении эмали растворителем Р-24.
При определении эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе, твердости, адгезии, стойкости пленки к действию воды и масла эмаль сушат при (20 ± 2) °С в течение 48 ч. или при (80 ± 2) °С в течение 1 ч. При определении времени высыхания сушку проводят, как указано в подпункте 7 табл. 1
Толщина однослойной пленки эмали после сушки должна быть 20 - 25 мкм. Толщину покрытия измеряют микрометром, толщиномером или другим, прибором с погрешностью измерения не более 5 %.
При определении блеска, цвета и внешнего вида пленки эмаль наносят на пластинки в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при (20 ± 2) °С и последнего слоя в течение 48 ч при (20 ± 2) °С или в течение 1 ч при (80 ± 2) °С. Толщина двухслойной высушенной пленки должна быть 35 - 45 мкм.
При определении прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой ФЛ-03К и высушенные по ГОСТ 9109-81
После горячей сушки образцы с пленкой перед испытанием выдерживают при (20 ± 2) °С в течение 3 ч.
При разногласиях в оценке качества эмалей сушку пленки для определения показателей по подпунктам 1, 2, 3, 9, 11, 12, 13 табл.1 проводят при (80 ± 2) °С в течение 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2).
Цвет и внешний вид пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета картотеки или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться вводной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаза наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 при температуре (105 ± 2) °С до достижения постоянной массы.
(Введен дополнительно, Изм. №. 1).
Стойкость пленки к статическому воздействию воды и масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд. 2. Дистиллированную воду применяют по ГОСТ 6709-72, индустриальное масло - по ГОСТ 20799-88.
После испытания образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч и осматривают невооруженным глазом. Пленка должна быть без изменения. Допускается незначительное изменение цвета и блеска пленки после испытания стойкости к действию воды.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3-86
Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару знака опасности (класс 3)классификационного шифра 3112 по ГОСТ 19433-88.
Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 6 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Таблица соответствия изменившихся обозначений цветов эмалей ХВ-110 и ХВ-113
Цвет эмали по ГОСТ 18374-79
|
Цвет эмали по ГОСТ 18374-79
с Изменениями № 1 и 2
|
Песочный
|
Светло-бежевый
|
Салатный
|
Фисташковый
|
Эталон цвета 29,
|
Эталон цвета132
|
« « 55
|
« « 133
|
« « 993
|
« « 620
|
« « 994
|
« « 621
|
« « 575
|
« « 402
|
« « 576
|
« « 403
|
« « 377
|
« « 330
|
« « 378
|
« « 387
|
« « 477
|
« « 404
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Корякина, д-р хим. наук; Н.В. Майорова, канд. хим. наук (руководитель темы); О.Г. Курбатова; В.А. Сохацкая
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.04.79 № 1264
3. Периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 18374-73
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта
|
ГОСТ 9.401-91
|
Вводная часть
|
ГОСТ 9.403-80
|
1.5; 4.5
|
ГОСТ 9.407-84
|
Вводная часть
|
ГОСТ 12.1.004-91
|
2.4
|
ГОСТ 12.1.005-88
|
2.4
|
ГОСТ 12.1.007-76
|
2.7
|
ГОСТ 12.3.002-75
|
2.4
|
ГОСТ 12.3.005-75
|
2.4
|
ГОСТ 12.4.009-83
|
2.5
|
ГОСТ 12.4.011-89
|
2.6
|
ГОСТ 12.4.021-75
|
2.4
|
ГОСТ 12.4.068-79
|
2.6
|
ГОСТ 12.4.103-83
|
2.6
|
ГОСТ 17.2.3.02-78
|
2.7
|
ГОСТ 896-69
|
1.5
|
ГОСТ 1003-73
|
1.4
|
ГОСТ 4765-73
|
1.5
|
ГОСТ 5233-89
|
1.5
|
ГОСТ 6589-74
|
1.5
|
ГОСТ 6613-86
|
4.2
|
ГОСТ 6709-72
|
4.5
|
ГОСТ 6806-73
|
1.5
|
ГОСТ 7827-74
|
1.4
|
ГОСТ 8420-74
|
1.5; 4.4
|
ГОСТ 8784-75
|
1.5
|
ГОСТ 8832-76
|
4.2
|
ГОСТ 9109-81
|
Вводная часть; 4.2
|
ГОСТ 9980.1-86
|
3.1
|
ГОСТ 9980.2-86
|
4.1
|
ГОСТ 9980.3-86
|
5.1
|
ГОСТ 9980.4-86
|
5.1
|
ГОСТ 9980.5-86
|
5.1.
|
ГОСТ 15140-78
|
1.5
|
ГОСТ 16523-89
|
4.2
|
ГОСТ 17537-72
|
1.5; 4.4а
|
ГОСТ 19007-73
|
1.5
|
ГОСТ 19433-88
|
5.1
|
ГОСТ 20799-88
|
4.5
|
ГОСТ 23343-78
|
Вводная часть
|
ТУ 21-0284461-058-90
|
4.2
|
ТУ 6-43-0205133-03-91
|
|
6. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 08.06.89 № 1493
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1993 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 11-84, 9-89)